17 Gru Jak przygotować chłodnię do sezonu? Cz.1
Przygotowanie chłodni do sezonu jest ważnym elementem sprawnego funkcjonowania obiektu przechowalniczego. Jak zadbać o poprawne przechowywanie warzyw i owoców?
Wilgotność względna powietrza
Jeżeli jej wartość jest za niska, następuje utrata wody wskutek transpiracji (owoce lub warzywa tracą jędrność i masę), a także spada odporność na porażenia przez patogeny chorobotwórcze. Warto zadbać, by niski poziom wilgotności względnej (50–70%) był zachowany podczas przechowywania warzyw. Kluczowe jest takie regulowanie poziomu wilgotności względnej w chłodni by nie doprowadzić do gnicia niektórych warzyw kapustnych i korzeniowych. Przy dużych wartościach (95–98%) podwyższenie temperatury nawet do 2–4°C skutkuje nagłym przyspieszeniem działania grzybów i bakterii rozkładających tkankę roślin.
Mycie ścian w komorach
Po sezonie przechowalniczym myjemy ściany, by zlikwidować ogniska chorób grzybowych. Do tego celu możemy użyć detergentów, które są wykorzystywane do mycia powierzchni w przemyśle spożywczym. Ściany wyłożone panelami lub blachą można myć myjką wysokociśnieniową, a w komorach, w których jako izolacja wykorzystana jest pianka poliuretanowa musimy delikatnie usuwać zabrudzenia, aby nie uszkodzić powłoki, która zapewnia izolację oraz gazoszczelność.
Kontrola urządzeń chłodniczych
Musimy sprawdzić urządzenia takie jak sprężarka, generator azotu i płuczki. Najpierw trzeba sprawdzić ogólny stan tych urządzeń np. czy przy rozładunku nie została uszkodzona chłodnica.
- Sprawdzamy, czy w sprężarce jest dostateczna ilość oleju oraz freonu. Jeżeli freonu jest mało – należy poszukać nieszczelności w instalacji.
- Sprawdzić należy także płuczki i generator azotu. Ocena tych urządzeń oparta jest na wizualnej ocenie stanu technicznego urządzenia, sprawdzeniu szczelności wszystkich rurociągów doprowadzających atmosferę z komory do płuczki, oraz stanu zaworów przełączających. Ocenie podlega także rurociąg wraz z filtrem na jego wejściu, doprowadzający do płuczki zewnętrzne powietrze atmosferyczne używane do regeneracji złoża węgla aktywnego w cyklu czyszczenia.
- Ważna jest kontrola urządzeń pomiarowych do sprawdzania stężenia CO₂ i O₂ w komorach chłodniczych. Najczęściej te urządzenia pomiarowe montowane są w płuczkach, ale na rynku dostępne są również urządzenia ręczne do pomiarów stężenia CO₂ i O₂ w komorach. Przy tych urządzeniach należy sprawdzić drożność wężyka oraz filierka, przez które powietrze z komory jest zasysane do urządzenia. W celu zweryfikowania wskazań miernika najlepiej jest oddać go do serwisu, aby został wykalibrowany na gazach wzorcowych.
Sprawdzenie drzwi
Należy sprawdzić stan drzwi, elementów ramowych, ościeżnicy oraz mechanizmu jezdnego drzwi przesuwnych. Szczególnie starannie należy przejrzeć stan uszczelek gumowych oraz ich przylgni na powierzchni ościeżnic oraz na progu, który wraz z uszczelką progową jest w maksymalnym stopniu narażony na uszkodzenia. Największą staranność należy zachować przy sprawdzaniu drzwi gazoszczelnych w komorach KA, gdzie sprawdzeniu podlegają również mimośrodowe mechanizmy docisku drzwi do ościeżnicy. Dodatkowo trzeba sprawdzić stan okien inspekcyjnych wraz z uszczelkami i przylgniami oraz zawiasy i zamek okna. Sprawdzić należy również stan zaworów kulowych.
Więcej informacji przeczytasz w następnym artykule.